Een palletwikkelmachine zorgt ervoor dat alle producten die u als bedrijf produceert, betrouwbaar en schadevrij bij uw klant terechtkomen. Hiervoor moeten uw ladingen aan bepaalde eisen voldoen om dat resultaat te realiseren. Wij hebben deze eisen voor u op een rijtje gezet.
Meer weten over een palletwikkelmachine? Neem contact met ons op!
Al meer dan 40 jaar houdt STREMA® zich bezig met de ontwikkeling en productie van geavanceerde foliewikkelaars. Onze klanten stellen steeds hogere verpakkingseisen, waaronder een stabiele verpakking tegen minimale verpakkingsmateriaal kosten. Dit vraagt om specialistische kennis. STREMA® heeft deze kennis in huis en deelt deze graag met u!
Stapelt u producten op houten- of kunststof pallets? Deze pallets dragen uw ladingen, die vaak bestaan uit losse items zoals doosjes, trays of zakken. Zonder verpakkingsmateriaal kunnen deze producten niet veilig worden vervoerd. Dit materiaal beschermt de lading tijdens het transport, voorkomt verschuiving en verkleint het risico op beschadigingen. Beschadigde ladingen leiden namelijk tot onnodige kosten en ontevreden klanten. Daarom is het belangrijk dat u uw producten goed verpakt. Een van de meest gebruikte en efficiëntste methoden hiervoor is het wikkelen van de lading met rekwikkelfolie.
Rekwikkelfolie, zoals de naam al suggereert, kan tot wel 350% worden uitgerekt. Dit betekent dat 1 meter folie van de rol in de palletwikkelmachine wordt uitgerekt tot 4,5 meter voordat het om de lading wordt gewikkeld. Door deze rek worden de eigenschappen van de folie aanzienlijk verbeterd. Zo ontstaat er meer “bundelende kracht,” wat zorgt voor een stevige verpakking. Bovendien levert dit een aanzienlijke besparing op in het foliegebruik.
De kleeflaag van de rekwikkelfolie zorgt er tijdens het wikkelen voor dat de verschillende lagen stevig aan elkaar blijven plakken. Wanneer u uw lading omwikkelt met rekwikkelfolie, bent u vrijwel zeker van een stabiele verpakking met voldoende bundelende kracht. Daarnaast kunt u ervoor kiezen om de bovenkant van uw lading extra te beschermen met folie.
Het wikkelen biedt niet alleen een betrouwbare verpakking voor het transport van uw producten, maar beschermt uw lading ook tegen vocht en stof. Voor diefstalgevoelige producten wordt vaak gebruikgemaakt van zwart rekwikkelfolie, omdat dit uw producten uit het zicht houdt en zo extra beveiliging biedt.
STREMA® heeft verschillende palletwikkelmachines in haar pakket. Wanneer u het handwikkelen bent ontgroeid kan er gekozen worden voor een volgende stap. Het semiautomatisch palletwikkelen. Of het volautomatisch palletwikkelen wanneer u er geen omkijken meer naar wilt hebben.
Handmatig wikkelen is toepasbaar bij erg lage capaciteiten, enkele pallets per dag. Deze manier van wikkelen is arbeidsintensief en niet ergonomisch. Ook heeft deze methode een lage folie efficiëntie en geeft het een zeer wisselend wikkelpatroon.
Vanaf enkele pallets per uur wordt de capaciteit te hoog om nog voor handmatig wikkelen te gaan. Semi-automatische palletmachines bieden dan de uitkomst. Deze machines behalen al een capaciteit van 20-25 pallets per uur. Doordat de wikkelcyclus geheel geautomatiseerd is, heeft iedere lading hetzelfde wikkelpatroon. Daarnaast beschikken Onze wikkelmachines over een voorreksysteem. Het voorreksysteem rekt de wikkelfolie op naar het gewenste voorrekpercentage.
Wanneer u een volledig geautomatiseerd proces wilt, dan is een volautomatische palletwikkelmachine de ideale oplossing. Hier gaat het verpakken van ladingen volledig automatisch, zonder tussenkomst van een operator. Bedienend personeel hoeft zo nu en dan alleen een folierol te vervangen. Deze machines beschikken over meerdere wikkelprogramma’s die men kan instellen.
De verschillende ladingen kunnen door elkaar heen verwerkt worden, de palletwikkelmachine herkent de lading automatisch en selecteert het juiste programma. Op deze manier past de palletwikkelmachine zich automatisch aan, aan verschillende ladingen. Zo past de palletwikkelmachine zich vanzelf aan elke lading aan, zonder dat u extra handelingen hoeft te verrichten.
Het bedrijf PepsiCo Veurne zocht vanwege de afnemende productiviteit en oplopende kosten een vervanging voor hun ringwikkelaars. STREMA had voor PepsiCo de beste oplossing met de dubbelkops armwikkelaars. Resultaat? Een besparing van zo’n 20 tot 25% folie per pallet, 100 gesealde pallets per uur en nog veel meer voordelen. Lees het allemaal in dit artikel van PepsiCo Veurne.
STREMA® is al meer dan 40 jaar een expert op het gebied van palletwikkelmachines. Met een eigen ontwikkelingsafdeling en eigen productie. Vele mijlpalen zijn inmiddels bereikt. En zelfs na meer dan 40 jaar blijft de ontwikkeling doorgaan en groeien langzaam verder.
STREMA® staat voor kwaliteit! Onze palletwikkelmachines worden ontwikkeld en gebouwd in Duitsland met vaak Duitse kwaliteitscomponenten, de zogenaamde A-componenten. Deze onderdelen staan garant voor een lange levensduur en zijn algemeen verkrijgbaar. Hierdoor bent u niet volledig afhankelijk van STREMA®. U bent vrij in uw aanschaf keuze. Dit werkt kostenbesparend.
Onze volautomatische palletwikkelmachines zijn allemaal voorzien van een tweemotorig voorreksysteem, een zeer simpele folierolwissel, dankzij het SMART-Load system.
Dankzij het tweemotorig voorreksysteem zijn de machines perfect instelbaar en regelbaar. Ook bijna elke gewenste lading is goed te verpakken. Doordat een STREMA® palletwikkelmachine het maximale uit de wikkelfolie weet te halen, verloopt het verpakken van uw ladingen efficiënt tegen lage verpakkingskosten. Bij iedere lading wordt de folie eindstaart vast geseald tegen de voorgaande wikkeling. Folieslierten behoren tot het verleden.
Pallet transportbanen en veiligheidsvoorzieningen zijn noodzakelijk bij volautomatische palletwikkelmachines. Deze kunnen we meeleveren bij een installatie, inclusief de besturing ervan. Dit is geen must. U kunt namelijk ook uw eigen systeem gebruiken en/of aansturen.
In ons assortiment van semiautomatische palletwikkelmachines bieden wij u zowel draaitafel- als armwikkelmachines aan, afhankelijk van uw specifieke wikkelbehoeften. Als u de voorkeur geeft aan een eenvoudige bediening zonder onnodige functies, is een machine met een eenvoudig knoppenpaneel de beste keuze. Wilt u echter meer controle over parameters en programma’s? Dan kunt u kiezen voor een palletwikkelmachine met een gebruiksvriendelijk Touch Panel, waarmee u meer flexibiliteit en mogelijkheden heeft met de palletwikkelmachine.
Onze volautomatische palletwikkelmachines zijn beschikbaar in zowel een draaitafel- als armuitvoering, zodat u kunt kiezen wat het beste bij uw behoeften past. We hebben er bewust voor gekozen om geen ringwikkelaars in ons assortiment op te nemen. Onze palletwikkelmachines kunnen namelijk dezelfde functies uitvoeren als een ringwikkelaar, maar tegen lagere kosten. Met capaciteiten tot 150 pallets per uur en de mogelijkheid om banderolleren en het wikkelen op specifieke hoogtes—boven, midden of onder—uit te voeren, bieden onze machines veelzijdigheid en efficiëntie.
Daarnaast zijn onze palletwikkelmachines ontworpen met een doordacht en betrouwbaar concept, wat resulteert in een onderhoudsarme werking en een lange levensduur. Dit alles draagt bij aan een lagere kostprijs per verpakte pallet.
Zowel de STREMA® arm als draaitafel palletwikkelmachines zijn opgebouwd uit dezelfde componenten, wat zorgt voor een gelijke bediening van beide typen en minder behoefte aan reserveonderdelen op voorraad.
Zie hier een volautomatische palletwikkelaar in werking:
Bij STREMA® werken we volgens een duidelijk en gestructureerd proces, zodat u altijd weet waar u aan toe bent—van uw keuze voor STREMA® tot aan de levering bij u aan de deur.
Na het plaatsen van uw opdracht stelt ons team een mechanisch en elektrotechnisch voorstel voor u op. Zodra beide partijen akkoord zijn, wordt de productie van de installatie gestart in Duitsland. De palletwikkelmachine wordt daar volledig opgebouwd en getest in de fabriek. Aan het einde van dit proces heeft u de mogelijkheid om de machine te inspecteren en goed te keuren tijdens een Factory Acceptance Test (FAT).
Na de FAT wordt de machine gedemonteerd en getransporteerd naar uw locatie. Daar wordt de palletwikkelmachine opnieuw opgebouwd en in bedrijf gesteld. Als laatste stap worden uw operators en monteurs getraind, zodat zij de machine correct kunnen bedienen en onderhouden voordat de inbedrijfsteller zijn werk afrondt en vertrekt.
STREMA® Benelux is producent van geavanceerde hoge capaciteit palletwikkelaars.
CMS in Maarheeze verzorgt de montage, het onderhoud, en de service voor STREMA® in de Benelux. Duitse kwaliteit en Nederlandse service!
Ja, STREMA® heeft een geavanceerd voorreksysteem, welke op diverse niveaus te regelen is tijdens het wikkelproces. Hierdoor ontstaat een stabiele verpakking tegen lage verpakkingskosten. De folie wordt aangebracht op plaatsen waar het nodig is. Besparing op uw variabele kosten begint dan ook bij STREMA®!