Een greep uit ons assortiment van palletwikkelmachines
A 5000B II
- Draaiarm systemen
- Vol automaat draaiarm systemen
A 5000
- Draaiarm systemen
- Vol automaat draaiarm systemen
A 4000B II
- Draaiarm systemen
- Vol automaat draaiarm systemen
A 4000
- Draaiarm systemen
- Vol automaat draaiarm systemen
Een palletwikkelmachine/palletwikkelaar zorgt ervoor dat alle producten die u produceert, betrouwbaar en zonder schade bij uw klant terechtkomen. Een strak verpakte pallet biedt een professionele uitstraling en zorgt voor optimale stabiliteit. Het is belangrijk om de lading goed en recht op de pallet te stapelen, uitstekende delen zorgen voor een slechte basis Hiervoor moeten uw ladingen aan bepaalde eisen voldoen om dat resultaat te realiseren. Wij hebben deze eisen voor u op een rijtje gezet.
- Het is belangrijk om de lading goed en recht op de pallet te stapelen. Delen die uitsteken of een scheve stapel zorgen voor een slechte basis.
- De lading moet vervolgens goed worden ingepakt. Er zijn een paar belangrijke dingen waar u hierbij op moet letten.
- Het wikkelen van ladingen op pallets met een palletwikkelmachine is de meest gebruikte en voordeligste manier om pallets in te pakken. Voor de beste verpakking zijn twee dingen belangrijk: ten eerste, de folie moet altijd van goede kwaliteit zijn. Ten tweede, de palletwikkelmachine moet de folie optimaal kunnen gebruiken. Op deze manier kunt u de lading stabiel en efficiënt verpakken met lage materiaalkosten.
Meer informatie over onze wikkelmachine? Neem contact met ons op! Bekijk ons volledige assortiment van palletwikkelaars .
Wij delen onze kennis over onze palletwikkelmachine graag met u!
Met trots kunnen we zeggen dat STREMA® al meer dan 40 jaar dé specialist is in de branche van palletwikkelmachines. Zo stellen onze klanten steeds hogere eisen aan de verpakking en de veiligheid. Denk daarbij aan een stabiele verpakking van uw product tegen minimale verpakking materiaalkosten.
Dit vraagt om specialistische kennis. STREMA® heeft deze kennis in huis en deelt deze graag met u!
De noodzaak van een palletwikkelmachine
De palletwikkelmachine is essentieel voor een betrouwbare verpakking. Ladingen worden stevig gewikkeld, wat voorkomt dat producten verschuiven tijdens transport. Dit verhoogt niet alleen de veiligheid, maar helpt door de juiste configuratie ook bij het besparen van folie en het verlagen van de kosten.
De rekwikkelfolie wordt opgerekt in de palletwikkelmachine
Stapelt u producten op houten- of kunststof pallets? Deze pallets dragen uw ladingen, die vaak bestaan uit losse items zoals doosjes, trays of zakken. Zonder verpakkingsmateriaal kunnen deze producten niet veilig worden vervoerd. Dit materiaal beschermt de lading tijdens het transport, voorkomt verschuiving en verkleint het risico op beschadigingen. Beschadigde ladingen leiden namelijk tot onnodige kosten en ontevreden klanten. Daarom is het belangrijk dat u uw producten goed verpakt. Een van de meest gebruikte en efficiëntste methoden hiervoor is het wikkelen van de lading met rekwikkelfolie.
Het gebruik van folie
Stapelt u producten op houten of kunststof pallets? Zonder verpakkingsmateriaal kunnen losse items (zoals doosjes, trays of zakken) niet veilig worden vervoerd. Het wikkelen met rekwikkelfolie is hiervoor de efficiëntste methode.
Rekwikkelfolie kan tot wel 350% worden uitgerekt (1 meter rekt uit tot 4,5 meter). Dit geeft het materiaal meer bundelende kracht. De kleeflaag zorgt dat de lagen goed aan elkaar plakken voor een stabiele verpakking. Naast veiligheid voor transport beschermt het ook tegen vocht en stof. Voor diefstalgevoelige producten is zwarte folie ideaal, omdat het de producten uit het zicht houdt.
Ontdek onze diverse palletwikkelmachines voor iedere behoefte
STREMA® biedt verschillende palletwikkelmachines voor maximale flexibiliteit, afhankelijk van uw behoeften. Als u klaar bent met handmatig wikkelen, kunt u overstappen op semiautomatisch palletwikkelen voor meer efficiëntie. Voor volledige automatisering kunt u kiezen voor een volautomatische wikkelmachine.
Handmatig wikkelen
Handmatig wikkelen is toepasbaar bij erg lage capaciteiten, enkele pallets per dag. Deze manier van wikkelen is arbeidsintensief en niet ergonomisch. Ook heeft deze methode een lage folie efficiëntie en geeft het een zeer wisselend wikkelpatroon.
Semi-automatische palletwikkelmachines
Vanaf enkele pallets per uur wordt de capaciteit te hoog om nog voor handmatig wikkelen te gaan. Semi-automatische palletmachines bieden dan de uitkomst. Deze machines behalen al een capaciteit van 20-25 pallets per uur. Doordat de wikkelcyclus geheel geautomatiseerd is, heeft iedere lading hetzelfde wikkelpatroon. Daarnaast beschikken Onze wikkelmachines over een voorreksysteem. Het voorreksysteem rekt de wikkelfolie op naar het gewenste voorrekpercentage.
Volautomatische palletwikkelmachine
Wanneer u een volledig geautomatiseerd proces wilt, dan is een volautomatische palletwikkelmachine de ideale oplossing. Hier gaat het verpakken van ladingen volledig automatisch met hoge snelheid, zonder tussenkomst van een operator. Bedienend personeel hoeft zo nu en dan alleen een folierol te vervangen. Deze machines beschikken over meerdere wikkelprogramma’s die men kan instellen. Een volautomatische machine neemt een vaste plek in binnen uw productielijn, maar de investering in de benodigde ruimte betaalt zich dubbel en dwars terug.
De verschillende ladingen kunnen door elkaar heen verwerkt worden, de palletwikkelmachine herkent de lading automatisch en selecteert het juiste programma. Op deze manier past de palletwikkelmachine zich automatisch aan, aan verschillende ladingen. Zo past de palletwikkelmachine zich vanzelf aan elke lading aan, zonder dat u extra handelingen hoeft te verrichten.
Anderen gingen u voor!
Het bedrijf PepsiCo Veurne zocht vanwege de afnemende productiviteit en oplopende kosten een vervanging voor hun ringwikkelaars. STREMA had voor PepsiCo de beste oplossing met de dubbelkops armwikkelaars. Resultaat? Een besparing van zo’n 20 tot 25% folie per pallet, 100 gesealde pallets per uur en nog veel meer voordelen. Lees het allemaal in dit artikel van PepsiCo Veurne.
Waarom een palletwikkelmachine kopen van STREMA®?
STREMA® is al meer dan 40 jaar een expert op het gebied van palletwikkelmachines. Met een eigen ontwikkelingsafdeling en eigen productie. Vele mijlpalen zijn inmiddels bereikt. En zelfs na meer dan 40 jaar blijft de ontwikkeling doorgaan en groeien langzaam verder.
Constante hoge kwaliteit
STREMA® staat voor kwaliteit! Onze palletwikkelmachines worden ontwikkeld en gebouwd in Duitsland met vaak Duitse kwaliteitscomponenten, de zogenaamde A-componenten. Deze onderdelen staan garant voor een lange levensduur en zijn algemeen verkrijgbaar. Hierdoor bent u niet volledig afhankelijk van STREMA®. U bent vrij in uw aanschaf keuze. Dit werkt kostenbesparend.
Gebruiksvriendelijke palletwikkelmachines met een perfect resultaat
Onze volautomatische palletwikkelmachines hebben een speciaal systeem met twee motoren, waardoor ze heel makkelijk instelbaar zijn. Ook het verwisselen van de folie gaat snel en simpel dankzij het slimme SMART-Load systeem.
Door het tweemotorige systeem kan de palletwikkelmachine zich precies instellen, zodat bijna elke lading goed verpakt kan worden. Omdat de STREMA® palletwikkelmachine het meeste uit de folie haalt, gaat het verpakken snel en tegen lage kosten. De folie wordt netjes aan het einde van iedere lading vastgeplakt, zodat er geen losse folie meer hangt.
Pallet transportsystemen en veiligheidsvoorzieningen
Pallet transportbanen en veiligheidsvoorzieningen zijn noodzakelijk bij volautomatische palletwikkelmachines. Deze kunnen we meeleveren bij een installatie, inclusief de besturing ervan. Dit is geen must. U kunt namelijk ook uw eigen systeem gebruiken en/of aansturen.
Onze producten
Zie hier een volautomatische palletwikkelaar in werking:
Praktische informatie over de werkwijze STREMA®
Bij STREMA® werken we volgens een duidelijk en gestructureerd proces, zodat u altijd weet waar u aan toe bent—van uw keuze voor STREMA® tot aan de levering bij u aan de deur.
Na het plaatsen van uw opdracht stelt ons team een mechanisch en elektrotechnisch voorstel voor u op. Zodra beide partijen akkoord zijn, wordt de productie van de installatie gestart in Duitsland. De palletwikkelmachine wordt daar volledig opgebouwd en getest in de fabriek. Aan het einde van dit proces heeft u de mogelijkheid om de machine te inspecteren en goed te keuren tijdens een Factory Acceptance Test (FAT).
Na de FAT wordt de machine gedemonteerd en getransporteerd naar uw locatie. Daar wordt de palletwikkelmachine opnieuw opgebouwd en in bedrijf gesteld. Als laatste stap worden uw operators en monteurs getraind, zodat zij de machine correct kunnen bedienen en onderhouden voordat de inbedrijfsteller zijn werk afrondt en vertrekt.
Veelgestelde vragen over onze palletwikkelmachine
Waarom STREMA® Benelux?
STREMA® Benelux is producent van geavanceerde hoge capaciteit palletwikkelaars.
Service en ondersteuning?
CMS in Maarheeze verzorgt de montage, het onderhoud, en de service voor STREMA® in de Benelux. Duitse kwaliteit en Nederlandse service!
Zuinig met verpakkingsmateriaal en toch stabiele ladingen?
Ja, STREMA® heeft een geavanceerd voorreksysteem, welke op diverse niveaus te regelen is tijdens het wikkelproces. Hierdoor ontstaat een stabiele verpakking tegen lage verpakkingskosten. De folie wordt aangebracht op plaatsen waar het nodig is. Besparing op uw variabele kosten begint dan ook bij STREMA®!
Wat maakt STREMA® speciaal?
- STREMA® produceert zeer betrouwbare en geavanceerde wikkelaars welke speciaal zijn ontworpen voor volcontinue bedrijven. Volcontinue boven de 80 pallets/uur is geen uitzondering;
- Zeer betrouwbare energievoorziening van de vaste naar de draaiende delen;
- Sinds 1981 actief en produceert alleen palletwikkelaars. Alle kennis en energie wordt dan ook in de palletwikkelaars gestoken. Het resultaat: hoogwaardige, doordachte, geavanceerde wikkelaars.
Waarom geen ringwikkelaar?
- STREMA® gelooft niet in het concept ringwikkelaar. Deze heeft te veel bewegende en kwetsbare delen;
- STREMA® heeft een alternatief bedacht in de vorm van een dubbelkops armwikkelaar. De capaciteit is minstens even hoog of zelfs hoger, weinig bewegende kwetsbare delen. Maximale eenvoud, lange levensduur, weinig onderhoud, maximale prestaties!