Een palletwikkelmachine zorgt ervoor dat alle producten die u als bedrijf produceert, betrouwbaar en schadevrij bij uw klant terechtkomen. Hiervoor moeten uw ladingen aan bepaalde eisen voldoen om dat resultaat te realiseren. Wij hebben deze eisen voor u op een rijtje gezet.
Meer weten over een palletwikkelmachine? Neem contact met ons op!
Met trots kunnen we zeggen dat STREMA® al meer dan 40 jaar actief is in de branche van palletwikkelmachines. Zo stellen onze klanten steeds hogere eisen aan de verpakking en de veiligheid. Denk daarbij aan een stabiele verpakking van uw product tegen minimale verpakking materiaalkosten.
Dit vraagt om specialistische kennis. STREMA® heeft deze kennis in huis en deelt deze graag met u!
De palletwikkelmachine is essentieel voor een efficiënte en betrouwbare verpakking van producten op pallets. Palletwikkelmachines zorgen ervoor dat de ladingen stevig worden gewikkeld met rekwikkelfolie, wat voorkomt dat producten verschuiven of beschadigen tijdens het transport. Door de folie strak en gelijkmatig te wikkelen, wordt de stabiliteit van de lading aanzienlijk verbeterd. Dit verhoogt niet alleen de veiligheid, maar helpt ook bij het besparen van folie en het verlagen van de kosten.
Stapelt u producten op houten- of kunststof pallets? Deze pallets dragen uw ladingen, die vaak bestaan uit losse items zoals doosjes, trays of zakken. Zonder verpakkingsmateriaal kunnen deze producten niet veilig worden vervoerd. Dit materiaal beschermt de lading tijdens het transport, voorkomt verschuiving en verkleint het risico op beschadigingen. Beschadigde ladingen leiden namelijk tot onnodige kosten en ontevreden klanten. Daarom is het belangrijk dat u uw producten goed verpakt. Een van de meest gebruikte en efficiëntste methoden hiervoor is het wikkelen van de lading met rekwikkelfolie.
Rekwikkelfolie kan tot wel 350% worden uitgerekt, wat betekent dat 1 meter folie zich uitstrekt tot 4,5 meter voordat het om de lading wordt gewikkeld. Deze rek verbetert de eigenschappen van de folie aanzienlijk, waardoor het meer bundelende kracht krijgt en zorgt voor een stevigere verpakking. Dit leidt ook tot besparingen op het foliegebruik.
De kleeflaag van de folie zorgt ervoor dat de lagen tijdens het wikkelen goed aan elkaar blijven plakken, wat resulteert in een stabiele en stevige verpakking. Bovendien kunt u de bovenkant van uw lading extra beschermen door meer folie toe te voegen.
Naast het bieden van een betrouwbare verpakking voor transport, beschermt de folie uw lading ook tegen vocht en stof. Voor diefstalgevoelige producten is zwart rekwikkelfolie ideaal, omdat het de producten uit het zicht houdt en extra veiligheid biedt.
STREMA® biedt verschillende palletwikkelmachines, afhankelijk van uw behoeften. Als u klaar bent met handmatig wikkelen, kunt u overstappen op semiautomatisch palletwikkelen voor meer efficiëntie. Voor volledige automatisering kunt u kiezen voor een volautomatische wikkelmachine
Handmatig wikkelen is toepasbaar bij erg lage capaciteiten, enkele pallets per dag. Deze manier van wikkelen is arbeidsintensief en niet ergonomisch. Ook heeft deze methode een lage folie efficiëntie en geeft het een zeer wisselend wikkelpatroon.
Vanaf enkele pallets per uur wordt de capaciteit te hoog om nog voor handmatig wikkelen te gaan. Semi-automatische palletmachines bieden dan de uitkomst. Deze machines behalen al een capaciteit van 20-25 pallets per uur. Doordat de wikkelcyclus geheel geautomatiseerd is, heeft iedere lading hetzelfde wikkelpatroon. Daarnaast beschikken Onze wikkelmachines over een voorreksysteem. Het voorreksysteem rekt de wikkelfolie op naar het gewenste voorrekpercentage.
Wanneer u een volledig geautomatiseerd proces wilt, dan is een volautomatische palletwikkelmachine de ideale oplossing. Hier gaat het verpakken van ladingen volledig automatisch, zonder tussenkomst van een operator. Bedienend personeel hoeft zo nu en dan alleen een folierol te vervangen. Deze machines beschikken over meerdere wikkelprogramma’s die men kan instellen.
De verschillende ladingen kunnen door elkaar heen verwerkt worden, de palletwikkelmachine herkent de lading automatisch en selecteert het juiste programma. Op deze manier past de palletwikkelmachine zich automatisch aan, aan verschillende ladingen. Zo past de palletwikkelmachine zich vanzelf aan elke lading aan, zonder dat u extra handelingen hoeft te verrichten.
Het bedrijf PepsiCo Veurne zocht vanwege de afnemende productiviteit en oplopende kosten een vervanging voor hun ringwikkelaars. STREMA had voor PepsiCo de beste oplossing met de dubbelkops armwikkelaars. Resultaat? Een besparing van zo’n 20 tot 25% folie per pallet, 100 gesealde pallets per uur en nog veel meer voordelen. Lees het allemaal in dit artikel van PepsiCo Veurne.
STREMA® is al meer dan 40 jaar een expert op het gebied van palletwikkelmachines. Met een eigen ontwikkelingsafdeling en eigen productie. Vele mijlpalen zijn inmiddels bereikt. En zelfs na meer dan 40 jaar blijft de ontwikkeling doorgaan en groeien langzaam verder.
STREMA® staat voor kwaliteit! Onze palletwikkelmachines worden ontwikkeld en gebouwd in Duitsland met vaak Duitse kwaliteitscomponenten, de zogenaamde A-componenten. Deze onderdelen staan garant voor een lange levensduur en zijn algemeen verkrijgbaar. Hierdoor bent u niet volledig afhankelijk van STREMA®. U bent vrij in uw aanschaf keuze. Dit werkt kostenbesparend.
Onze volautomatische palletwikkelmachines hebben een speciaal systeem met twee motoren, waardoor ze heel makkelijk instelbaar zijn. Ook het verwisselen van de folie gaat snel en simpel dankzij het slimme SMART-Load systeem.
Door het tweemotorige systeem kan de palletwikkelmachine zich precies instellen, zodat bijna elke lading goed verpakt kan worden. Omdat de STREMA® palletwikkelmachine het meeste uit de folie haalt, gaat het verpakken snel en tegen lage kosten. De folie wordt netjes aan het einde van iedere lading vastgeplakt, zodat er geen losse folie meer hangt.
Pallet transportbanen en veiligheidsvoorzieningen zijn noodzakelijk bij volautomatische palletwikkelmachines. Deze kunnen we meeleveren bij een installatie, inclusief de besturing ervan. Dit is geen must. U kunt namelijk ook uw eigen systeem gebruiken en/of aansturen.
In ons assortiment van semiautomatische palletwikkelmachines bieden wij u zowel draaitafel- als armwikkelmachines aan, afhankelijk van uw specifieke wikkelbehoeften. Als u de voorkeur geeft aan een eenvoudige bediening zonder onnodige functies, is een machine met een eenvoudig knoppenpaneel de beste keuze. Wilt u echter meer controle over parameters en programma’s? Dan kunt u kiezen voor een palletwikkelmachine met een gebruiksvriendelijk Touch Panel, waarmee u meer flexibiliteit en mogelijkheden heeft met de palletwikkelmachine.
Onze volautomatische palletwikkelmachines zijn beschikbaar in zowel een draaitafel- als armuitvoering, zodat u kunt kiezen wat het beste bij uw behoeften past. We hebben er bewust voor gekozen om geen ringwikkelaars in ons assortiment op te nemen. Onze palletwikkelmachines kunnen namelijk dezelfde functies uitvoeren als een ringwikkelaar, maar tegen lagere kosten. Met capaciteiten tot 150 pallets per uur en de mogelijkheid om banderolleren en het wikkelen op specifieke hoogtes—boven, midden of onder—uit te voeren, bieden onze machines veelzijdigheid en efficiëntie.
Daarnaast zijn onze palletwikkelmachines ontworpen met een doordacht en betrouwbaar concept, wat resulteert in een onderhoudsarme werking en een lange levensduur. Dit alles draagt bij aan een lagere kostprijs per verpakte pallet.
Zowel de STREMA® arm als draaitafel palletwikkelmachines zijn opgebouwd uit dezelfde componenten, wat zorgt voor een gelijke bediening van beide typen en minder behoefte aan reserveonderdelen op voorraad.
Zie hier een volautomatische palletwikkelaar in werking:
Bij STREMA® werken we volgens een duidelijk en gestructureerd proces, zodat u altijd weet waar u aan toe bent—van uw keuze voor STREMA® tot aan de levering bij u aan de deur.
Na het plaatsen van uw opdracht stelt ons team een mechanisch en elektrotechnisch voorstel voor u op. Zodra beide partijen akkoord zijn, wordt de productie van de installatie gestart in Duitsland. De palletwikkelmachine wordt daar volledig opgebouwd en getest in de fabriek. Aan het einde van dit proces heeft u de mogelijkheid om de machine te inspecteren en goed te keuren tijdens een Factory Acceptance Test (FAT).
Na de FAT wordt de machine gedemonteerd en getransporteerd naar uw locatie. Daar wordt de palletwikkelmachine opnieuw opgebouwd en in bedrijf gesteld. Als laatste stap worden uw operators en monteurs getraind, zodat zij de machine correct kunnen bedienen en onderhouden voordat de inbedrijfsteller zijn werk afrondt en vertrekt.
STREMA® Benelux is producent van geavanceerde hoge capaciteit palletwikkelaars.
CMS in Maarheeze verzorgt de montage, het onderhoud, en de service voor STREMA® in de Benelux. Duitse kwaliteit en Nederlandse service!
Ja, STREMA® heeft een geavanceerd voorreksysteem, welke op diverse niveaus te regelen is tijdens het wikkelproces. Hierdoor ontstaat een stabiele verpakking tegen lage verpakkingskosten. De folie wordt aangebracht op plaatsen waar het nodig is. Besparing op uw variabele kosten begint dan ook bij STREMA®!